Многослойные пленки: перспективы российского рынка

Многослойные пленки нашли широкое применение в упаковочной индус­трии России. Тем не менее основной объем поставляется из-за рубежа, тогда как ситуация на российском рынке полимерного оборудования и имеющиеся на вооружении российские технологии для производства соэкструзионной пленки более чем благоприятствуют увеличению объемов производства этой продукции внутри России.



Перспективная технология
Советы директоров многих европей­ских производителей упаковочного оборудования вынесли однозначный вердикт: «Освоение огромного россий­ского рынка пластиковой упаковки — приоритет номер один в развитии биз­неса на ближайшие годы». Один из са­мых динамично развивающихся и пер­спективных секторов упаковочной индустрии занимают многослойные соэкструзионные пленки. А соэкструзия рассматривается как одна из наиболее перспективных технологий в области полимерного машиностроения.

Появление многослойных соэкструзионных пленок было обусловлено це­лым рядом факторов: экономически­ми, экологическими и факторами по­требительского спроса.

Упаковка в целом должна обеспечи­вать прочность, эластичность, хоро­шие оптические и физико-механичес­кие показатели, а также барьерные свойства (препятствовать проникнове­нию внутрь кислорода и ультрафиоле­та, распространению запаха вовне, разрушению белков пищевого продук­та), обладать привлекательным внеш­ним видом.

Получить недорогой однородный полимер со всеми перечисленными свойствами невозможно. Единствен­ное решение проблемы — использо­вание соэкструзии полимерных мате­риалов с разными химическими свой­ствами.

Упрощенно соэкструзия определя­ется как процесс экструзии двух или более пластифицированных полиме­ров в многослойную структуру. Полу­чаемая в результате многослойная упаковочная пленка имеет два внеш­них слоя, а также один или несколько внутренних слоев. К каждой из состав­ляющих предъявляются различные требования. Например, от внутреннего слоя требуется наличие свойств тер­мосваривания, внешняя поверхность нуждается в пониженном трении или лучшем сопротивлении высокой температуре для улучшенной обработки в упаковочной машине.

Комбинирование определенных ком­позиций полимеров в многослойных пленках преследует цели снижения числа производственных этапов, обес­печения более низкой стоимости, за счет добавления во внутренние слои вторично переработанного сырья. Кро­ме того, снижения себестоимости плен­ки можно добиться за счет уменьшения количества используемых дорогих по­лимеров, работы с недорогими сополи­мерами без ущерба для производи­тельности, уменьшения ширины отбора кромки.

Соэкструзия обеспечивает широкий диапазон выбора компонентов и доба­вок, придающих материалу практичес­ки любые необходимые свойства. При соэкструзии слоев используются сле­дующие основные виды полимеров: ПЭНП, ПЭВП, ПП, ПА, линейный поли­этилен, бимодальный полиэтилен и многочисленные добавки — стабили­заторы, адгезивы, барьерные газовые слои, такие как k-resin, EVOH (сополи­мер этилена и винилового спирта).


Многослойное преимущество
Многослойные пленки имеют ряд преимуществ перед однослойными. Основное преимущество заключается в использовании в сварной упаковке материалов, не свариваемых между собой в силу структуры своей кристал­лической решетки. Это прежде всего полипропилен и полиамид.

Второе преимущество — использо­вание технологии, позволяющей кар­динально изменять химические и меха­нические свойства пленок посред­ством внедрения в структуру полимера ничтожного количества добавок, почти не влияющих на увеличение стоимости конечного продукта.

Третье — возможность удешевить упаковку за счет использования втор­сырья и отходов производства.

На сегодняшний день в России и странах СНГ производятся все виды полимерного сырья, входящего в со­став таких пленок, что значительно увеличивает привлекательность и рентабельность использования соэкструзионных процессов в изготовлении упаковки.

Современные полимерные добавки позволяют препятствовать затемне­нию пленки, улучшать ее скользящие свойства; оптические добавки помога­ют пропускать ультрафиолет и созда­вать «парниковый» эффект (для муль­чирования почв и при строительстве парников). В случаях, когда требуется уберечь продукт от воздействия пря­мых солнечных лучей, используются пленки, имеющие слой со свойствами УФ-фильтра (для упаковки пиломате­риалов).


Области применения...
Область применения многослойных простых и барьерных пленок поражает своей масштабностью. Эта упаковка используется в пищевой, сельскохо­зяйственной, химической, фармацев­тической отраслях, при упаковке гру­зов, групповой упаковке, в процессах вакуумирования и ламинирования.

По областям применения многос­лойные пленки подразделяются на следующие виды.
Пленки для пищевой промышлен­ности, в том числе:

• молочные (пакеты для молока, сме­таны и творожков);
• для упаковки замороженных про­дуктов;
• для вакуумирования (колбасные на­резки, копчености);
• ламинированные пленки для упаков­ки продуктов;
• для упаковки сухих продуктов (пече­ния, сухариков, крекеров и т. д.);
• паропропускающие-водоизоляционные («дышащие»).

Сельскохозяйственные пленки — пар­никовые; для мульчирования (для насти­ла на поверхность почвы); для упаковки овощей и фруктов; силосные; для упа­ковки сухих кормов, удобрений.

Пленки для транспортировки и скла­дирования:

• для транспортной упаковки;
• термоусадочные (для групповой упа­ковки); *
• для многослойных полиэтиленовых * пакетов;
• многослойные стрейч-пленки для об­мотки палет.

Пленки для химии, фармацевтики:

• для упаковки порошковых продуктов бытовой и промышленной химии;
• для упаковки фармацевтических пре­паратов.

А также пленки канцелярские; плен­ки для кэширования; металлизирован­ные пленки; пленки декоративные для ламинирования и металлизации.



...определяют возможности
Соэкструзионная молочная пленка на основе ПЭВП содержит внутренний барьерный слой, препятствующий про­никновению пагубных для молока кис­лорода и ультрафиолета и увеличиваю­щий срок жизни продукта как минимум вдвое. Она имеет глянцевый внешний белый слой, на который обычно наносят печать. Такая пленка может быть значительно тоньше однослойного аналога, что позволяет экономить на сырье.

Рынок многослойной молочной пленки имеет хорошие перспективы, особенно в российских регионах. При­чина проста — молоко, упакованное в полиэтиленовый пакет, ровно в два раза дешевле молока в асептической упаковке. По данным исследователь­ской компании TNS, в России коли­чество семей, покупающих молоко в полиэтиленовых пакетах и в асептической упаковке практически одина­ковое.

В производстве замороженных по­луфабрикатов применение многослой­ных упаковочных пленок, которые спо­собны не терять своих свойств при от­рицательных температурах, позволило довести экспериментальный срок хра­нения таких продуктов при температу­ре до -18°С до пяти лет без изменения их свойств.

Упаковка сухих продуктов, таких как крекеры, чипсы, печенье, предъявляет повышенные требования к паро- и вла­гонепроницаемое™ пленки. Такая плен­ка должна сочетать противоречивые свойства: обеспечивать необходимую степень герметичности с простотой вскрытия упаковки. Задачу решает многослойная пленка.

Многослойная пленка для вакуум­ной фасовки применяется для упаков­ки скоропортящихся продуктов — мя­са, птицы, сыра, молочных продуктов. Такие пленки используются также для упаковки продуктов, подлежащих дли­тельной транспортировке.

Большое распространение имеют так называемые ламинированные или металлизированные пленки для упаковки пищевых продуктов. Совме­щение полимера с фольгой, бумагой или другим полимером позволяет ре­ализовать несколько ценных функций в одном упаковочном материале. Прежде всего — это улучшение внешнего вида упаковки, возмож­ность дольше сохранять печать яркой и привлекательной. Другая фун­кция — совмещение при помощи ад­гезива не свариваемых при соэкструзии слоев полимеров.

Пленки для фасовки сыпучих про­дуктов бытовой химии сочетают в себе следующие важные свойства:

• многослойная структура продлевает срок хранения и предотвращает выде­ление нежелательных запахов и лету­чих веществ;
• форма упаковки позволяет менять положение в сумке, таре, транспорт­ном средстве;
• многослойная пленка сравнима по цене или даже дешевле однослойной.

Многослойные пленки для произ­водства прочных полиэтиленовых мешков почти не производятся в России и, в основном, завозятся из-за рубежа. Комбинация повышенной прочности и жесткости пленки зна­чительно уменьшает риск разрыва упаковки. Такая многослойная плен­ка производится посредством ком­бинации слоев ПЭВП, ПЭНП (ПЭ низкой плотности) и линейного поли­этилена.



Барьерные пленки
Другое быстроразвивающееся на­правление в гибкой упаковке — так на­зываемые барьерные пленки. Вопреки мнению о том, что барьерные пленки квалифицируются как таковые только при экструзии пяти и более слоев, мно­гие европейские эксперты отмечают, что при умелой комбинации химиче­ских полимерных добавок и трехслой­ный экструдер позволяет изготавли­вать пленку с барьерными слоями.

Ряд российских компаний — произ­водителей многослойных пленок, бла­годаря заимствованию достижений разработок всемирно известных Du Pont, Borealis и Exxon Mobil и собствен­ным экспериментальным разработкам, пришли к уникальным композициям состава слоев, позволяющих достичь основных характеристик барьерных свойств на трехслойных машинах.

Ниже, в таблице 1, приведен список комбинации слоев полимеров в трех­слойных пленках, многие из которых имеют барьерные свойства.

Рынок многослойных пленок
Мировая структура потребления трехслойных пленок сложилась следу­ющим образом: на пищевую индус­трию приходится 70% потребления, на непищевую промышленность — 20%, 10% потребляет промышленность, не связанная с упаковкой.

Для оценки перспектив развития российского рынка «многослоек» рас­смотрим опыт некоторых восточноев­ропейских стран. Рынок упаковки Польши прошел путь своего становле­ния, развития и выхода на европей­ский уровень за рекордные семь лет. Сейчас промышленное потребление растет на стабильные 5% в год. При­чины столь динамичного роста следу­ет искать в активном привлечении иностранного капитала, насыщении рынка оборудованием и жесткой кон­куренции на рынке.

Основные полимерные холдинги, расположенные в Польше и Словакии, обеспечивают порядка 78% потребле­ния многослойных пленок в Восточной Европе. Например, компания «Кемовист» (Словакия), владеющая завода­ми по переработке в Польше, Слова­кии и Украине, использует 80% трех­слойных пленок для ламинирования и металлизации. Компания продает 30% продукции в Словакию, 25% — в Че­хию. Польша, Россия и Германия по­требляет оставшиеся 45%, причем на долю России выпадает 26%.

Рынок многослойных пленок в Рос­сии сегодня переживает небывалый за последние годы подъем. Специалисты связывают тенденции увеличения объ­емов потребления барьерных и трех­слойных пленок со следующими обсто­ятельствами:

• подъем и увеличение объемов произ­водства пищевой промышленности после кризиса 1998 года;
• ужесточение конкуренции на рынке однослойных пленок;
• привлечение дополнительных инвес­тиций в соответствующие отрасли промышленности;
• увеличение объемов ввозимого оборудования для переработки поли­меров;
• появление новых отечественных раз­работок машиностроительных пред­приятий, позволяющих производить высококачественную соэкструзионную пленку.

В настоящее время в России, по эк­спертной оценке специалистов, пред­приятий, участков и цехов, выпускаю­щих различные виды полимерных пле­нок, насчитывается около 1800. Поряд­ка 25 компаний выпускают многослой­ные пленки, 9 из них делают барьер­ные пленки. На сегодняшний день об­щий объем потребления многослойных пленок оценивается специалистами от 90-105 тыс. тонн ежегодно. 43% прос­тых пленок импортируются в Россию, порядка 37% производится внутри страны и в ней же потребляются, ос­тальные производятся в России и эк­спортируются, преимущественно в страны ближнего зарубежья.

Сравни­тельно высокий показатель российско­го экспорта для рынка многослойных пленок, находящегося в самом начале своего развития, объясняется более высокими ценами на рынке сырья и ко­нечного полимерного продукта в неко­торых странах СНГ. Порядка 87% пле­нок с барьерными слоями ввозится в Россию из-за рубежа.

Потенциал российского рынка мно­гослойной пленки огромен. В перспек­тиве следует ожидать частичное вы­теснение импорта за счет производ­ства более качественной и доступной продукции в больших объемах.

На сегодняшний день рентабель­ность одной экструзионной установки производительностью 250 кг в час сос­тавляет от 45 до 250%, в зависимости от эффективности организации бизне­са. Дальнейшие темпы развития этого рынка будут зависеть, прежде всего, от активности инвесторов и осознания привлекательности вложений в данный сектор экономики. Многие действую­щие российские предприятия уже оку­пили многослойные экструзионные ус­тановки и ведут переговоры о поставке новых мощных комплексов. Эксперты оценивают период возможного выхода на уровень рентабельности в сотни процентов в данном секторе экономи­ки в два-три года.

Федор Сокирянский

Журнал «Оборудование: рынок, предложение, цены» № 08 август 2003 г